La tagliablocchi a sei-cilindri a portale multi-lama utilizza utensili diamantati e tecnologia di taglio ad alta-velocità, adatta per il taglio ad alta-efficienza di lastre di pietra di vari spessori. Ad esempio spessori di 17mm, 20mm, 30mm, ecc.
Caratteristiche principali:
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Design a telaio aperto: il tagliablocchi per marmo presenta una struttura aperta che fornisce un facile accesso per le ispezioni quotidiane e la manutenzione dei componenti, rendendo la manutenzione più semplice ed efficiente.
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Robusto telaio in ghisa: i componenti principali sono realizzati in ghisa ad alta resistenza e parti di alta qualità, garantendo che il tagliablocchi per marmo offra prestazioni di taglio stabili anche durante il funzionamento pesante a lungo termine.
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Sistema di sollevamento efficiente: il design a sollevamento rapido riduce significativamente i cicli di taglio della pietra e migliora l'efficienza complessiva del taglio.
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Scalpello a cuneo bilanciato-: il suo design a cuneo- garantisce equilibrio e si adatta alla superficie della pietra per tagli più nitidi e precisi.
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Scalpello trattato termicamente in acciaio ad alto-acciaio al carbonio-: realizzato in acciaio ad alto-carbonio e completamente trattato termicamente-per la durezza, lo scalpello garantisce prestazioni di taglio costanti e affidabili.
dettagli Immagini
6 grandi pilastri forti
guida scorrevole per mandrino
Coperto in tessuto per prevenire l'inquinamento.
Hinwin lineare
Prodotti famosi, massima qualità nell'utilizzo su traversa e carling per buone prestazioni.
Lama circolare
È possibile appendere fino a 18 pezzi di lama per una produzione efficiente di lastre sottili.
Sistema di controllo elettronico
Prodotto famoso, dotato di buona stabilità ed elevate prestazioni di automazione.
Problemi comuni e soluzioni
Se i pulsanti operativi (anteriore, posteriore, sinistra, destra, su e giù) non funzionano, ciò è solitamente dovuto a un interruttore a pulsante malfunzionante, un cablaggio allentato, un interruttore di finecorsa malfunzionante o un contattore di sollevamento difettoso. Controllare il cablaggio, sostituire l'interruttore a pulsante, serrare il connettore del cablaggio, sostituire l'interruttore di marcia, premere il pulsante di marcia avanti e indietro, quindi premere il pulsante automatico per spostare automaticamente la taglierina avanti e indietro e abbassare la lama. Sostituire il contattore per garantire un funzionamento sensibile e affidabile.
La bruciatura del motore è generalmente causata da un'eccessiva resistenza meccanica, da un cuscinetto della ruota elicoidale danneggiato o da uno scarso contatto nel contattore CA. Il sistema di trasmissione deve essere ispezionato per ridurre la resistenza, rilubrificare e sostituire cuscinetti o contattori.
La velocità irregolare della lama durante l'abbassamento della macchina è comunemente causata dall'aria nella linea dell'olio, dalle vibrazioni durante il sollevamento, da una bobina della valvola di controllo della velocità bloccata, dalla capacità della macchina di abbassarsi ma non di sollevarsi, da una bobina dell'elettrovalvola bloccata o da olio idraulico sporco. Le soluzioni appropriate includono la rimozione della linea dell'olio per sfiatare l'aria, la regolazione della valvola di bilanciamento, la sostituzione della valvola di controllo della velocità, la pulizia della bobina, la sostituzione della valvola di sicurezza, la sostituzione dell'elettrovalvola e la pulizia della bobina.
Scatti frequenti o rumori insoliti nel contattore CA sono probabilmente dovuti a tensione insufficiente, scarsa qualità della bobina, filo bruciato o impurità sulla superficie del nucleo. Le soluzioni includono il controllo della tensione di alimentazione, la rimozione della-bobina di scarsa qualità e la sua sostituzione con una affidabile, nonché la pulizia del nucleo (raschiandolo con tela smeriglio o un coltello affilato).
Sebbene ciascuno di questi guasti sia unico, possono tutti essere risolti attraverso un'attenta ispezione e manutenzione. Durante il funzionamento quotidiano, il mantenimento di una lubrificazione adeguata e l'ispezione regolare dei componenti elettrici e delle parti di trasmissione possono prolungare efficacemente la durata delle apparecchiature e ridurre i tempi di fermo macchina non pianificati.
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